案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该机构主要生孩子硅橡胶密封垫件和减震件，在生孩子操作过程中生产一大批带有VOCs（蒸发性有机化学有机物）和科粒物的尾气。为了能反应干净政策解读，该机构决定性对尾气来进行净化处理。

废气成分来源：

废液最主要的从何而来于硅橡胶的混炼、硫化橡胶、熔融挤出等时。具体实施言之：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历过治理后，该厂家的摆放出物摆放出酸度强势降低，满足了欧洲国家的环保摆放出标准规范。时候，该治工院艺电脑运行稳定性高，定期维护料工费低，获得了厂家的特别好评。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该工业单位在塑炼的过程中形成多直接排放物，直接排放物材质繁复，收录许多有危害性材料，如厨房油烟、VOCs、塑炼氢等。本身的直接排放物工作加工制作工艺运用“两极喷淋系统+两极化学活化炭”组和技巧，但实现几段时候后，化学活化炭溶解过剩，工作体验重要下调，不会考虑直接排放要求。要为避免这点状况，该工业单位定对直接排放物工作加工制作工艺实现改良。

废气成分来源：

烟气常见渠道于塑炼方式，内含油烟味、VOCs、塑炼氢等有危害的成分。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经制理后的废液中，油烟味、混炼氢和非丁烷总烃（NMHC）产品品质浓度差异性减低，剔除率各做到92%、89%、90%，均拥有有关废气排放口原则。有用以减少了电离层严重有害物质废气排放口，升高了条件的空古典美量，减低了臭氧杀菌导出成长性，差异性削除了橡胶材料厂周边产品的臭气熏天的问题，升高了中小企业外观和人们生存产品品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该客户在摩托车轮胎制造出方式中引起非常多的排放物，特备是压延关键环节，排放物中含有高质量浓度的VOCs和小粒物。从而回应环境新规，该客户而定对压延排放物实行办理。

废气成分来源：

工业废气大部分特征于轮眙造成的压延方面。在压延工作中，产品的材料被热烈的滚压和裁取使用，会脱离出大规模的VOCs（如烷烃、烯烃等）和顆粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经解决后，工业废气中的粉末物剔除率达标95%，VOCs剔除率达标85%，尾气排放酸度适用平台和平台的绿色环保准则。