稻米代加服装厂化工废水与化工废水净化处理案例分享剖析

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳分离、碾米工作中生产的油糠粉尘浓度（含面粉、淀粉酶质）；   • 增加光泽与礼品盒设计：增加光泽机启动和礼品盒设计时中因气团扰动产生的三次大气污染。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 生成工艺流程：水稻清理工作、砻谷、碾米、抛光处理及有机溶剂储油罐喘气。   • 处置工艺流程：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 煤尘排放物标准氧浓度标准，年降低无组织结构排放物标准煤尘0.09吨；     • 高沸点溶剂的回收利用生产率＞99%，年得节约价格约30万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 生产机喷洗：碾米机、增加光泽机等生产机喷洗水含含淀粉、煎炸油（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 室内地坪擦拭：車间室内地坪环保废污水含悬屏物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 会产生生产工序：洁净、浸过、生产设备清洁及磨光多效蒸发水。   • 处置的工艺：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L降为≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节能环保料工费缩减40%，避免工业废水减排量69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 防爆的设备制作：的设备等电位连接阻值≤4Ω，泄爆片反映时＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 网络综合巧用巧用：淤泥制充分肥、稻壳灰作钾肥，建立再循环生活。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 灰尘的回收利用创收（如米糠外售）、废污水工业废水处理厉行节约有水费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 节能减排再循环：推行沼液池发电厂（稻壳制沼液池）、化工废水地热能中水回用系统；   • 优惠政策让：奖励厂家实现ISO 45001安全认证，了解“黄绿色PCB电路板工厂”补助费。