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某新型煤化工公司单位一年生產甲醇30万吨,生產方式中发生大量高浓硫酸质量浓度甲醇废气。废气中甲醇纯度达到5%-8%,COD浓硫酸质量浓度超越20,000mg/L,且内含几瓶二甲醚、甲酸等有机质物。单位原先治理 装置無法拥有实行废气的标准,需创建正规专业甲醇废气治理 系统性。
生产废水成份及起源
废气大部分基八个基本原则:甲醇精馏塔塔釜雨排(占总排水量60%)、仪器消毒器水(30%)和地面砖消毒器水(10%)。大部分污染破坏物包涵甲醇(6.5%)、二甲醚(0.3%)、甲酸(0.2%)、小量飘浮物及少量巨资属。废气pH数值为6.5-7.5,溫度约60-70℃。
外理艺流量
采用了"预加工+活性污泥法加工+好氧加工+深浅加工"4个等级加工过程:
预治理
:进行板换器室内降温至35-40℃,进入到改善池均质均量,填加NaOH改善pH至7.0-7.
活性污泥正确处理
:进行IC反馈器(内反复的好氧池反馈器),容量变压器容量15kgCOD/(m³·d),HRT=24h
好氧进行处理
:两极A/O工艺技术,总HRT=48h,MLSS稳定在3500-4500mg/L
深度.治理
:Fenton钝化+BAF水解酸化池生物技术滤池,保证 满水后及格
进而疗效
系统程序运行平稳后,喷水COD<50mg/L,甲醇含锌量<1mg/L,BOD5<10mg/L,多种要求均不同于《污水管道綜合废气要求》(GB8978-1996)第一要求。第一年收回公司沼液约400万万立米,做到自然能源收回公司。