橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
项目流程游戏背景
某专业汽车摩托车轮胎开发工厂坐落在华北位置,亩产汽车摩托车轮胎不低于一千万条。其塑炼车间管理月度带来约200吨高浓硫酸浓度有机会酸生活污水,因含有许多塑炼物、有机会酸物及浮窗物,原本有除理系统化未能未达标释放,要面对坏保治理 。工厂现需发展创新生活污水除理的设施,以需要满足《塑料产品工业企业被大气污染物释放标》(GB27632-2011)请求。
废水处理方法营养成分及来源于
加硫生产加工废渣最主要的来是因为下例重要环节:
加硫罐降温水
:含硫化再生胶物(50-80mg/L)、高锰酸盐指数(30-50mg/L)及大量再生胶颗粒状。
设施设备除污污水
:含动物油脂类有机的物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。
地表情况呢水
:含浮悬物(SS约200-400mg/L)及氢氧化铁杂物。
补救生产技术具体流程
用“有机化学预除理+生化模式除理+的深度除理”搭配组合的工艺:
防雨百叶窗过滤器
:祛除大颗粒状硅橡胶沉渣。
调低池
:均质均量,pH调接至7-8。
混疑滤渣
:污泥脱水PAC和PAM,出掉漂浮物和橡胶胶体部分,SS出掉率>90%。
催化反应腐蚀
:按照Fenton微生物培养基分解硫化橡胶橡胶物和难分解有机会物,硫化橡胶橡胶物浓度值降落到1mg/L之下。
UASB活性污泥法反应迟钝器
:挥发高渗透压可挥发物,COD的还原率60%-70%。
A/O流程
:进十步脱氮除碳,留水COD<100mg/L,氟化物<15mg/L。
亲水性炭过滤
:服务COD保持稳定未达标(<50mg/L)。
决定感觉
楼盘运营后,满水后水质标准详细具有3级污染物标准:COD<45mg/L、硫化橡胶物未检测、挥发酚<8mg/L。年节能减排COD约120吨,收回嵌套循环用出水量量达30%,节约煤气费超100万元/年。